Customer Reviews for VEVOR 7×12 Mini Metal Turning Lathe machine Automatic Metal Wood Drilling 600W Metalworking Woodworking Motorized Cutter Milling

Wir k?nnen die schlechten Bewertungen nicht verstehen klar muss man Einstellungen vornehmen und hier und da was feststellen bei einen neuen Fahrrad muss man auch erst alles montieren bevor mann losfahren kann mein man ist sehr zufrieden und der Kundenservice ist Top bei uns gab es ein Transport Schaden w_den aber einig wie wir das Problem l?sen kann ich nur empfehlenPs wer so eine Maschine nicht einstellen kann sollte generell die Finger von Maschinen lassen

A good purchase if you are prepared to invest some time to partially disassemble, clean, lubricate and put it back together. I knew what I was buying, but it was even dirtier than I expected, hence the 4 stars.Can do plastics, brass, aluminium. At really slow feedrates can do steel, but I would not recommend this in case that is your primary application.Also be prepared to spend up to another 100 quid on toolposts, maybe a 4-jaw chuck, tools etc.

bonne machine, mais pas re?u le manuel d'utilisation a la facture, quand j'_rit au vendeur il me demande une photo ? , la garantie est en principe de 2 ans dans la communaut Europ_nne et le n'ai aucune preuve d'achat, Comment voulez-vous utilis cette machine correctement sans manuel en fran?ais ou Anglais? Pas une traduction Google, qui ne veut rien dire, la machine est excellente et bien faite, le hic et de savoir qu'elle pignon choisir pour un type de travail , il y a 8 pignons ?!!!!! voila mon seul reproche sur cette exelante machine

Gute Maschine, leider keine deutsche Bedienungsanleitung!

Pour utilisation semi professionnel, tr_ bon mat_iel.

die maschine ist f_ den hobbybereich v?llig ausreichend. wer ab und an kleine modellbauteile drehen will oder wie ich zb. achsabstandshalter f_ motorr?der ist das v?llig genug. dreht kunstoff , holz und alulegierungen problemlos und in ausreichender qualit?t. bei stahl braucht man etwas geduld. maschine kam unbesch?digt in einer holzkiste. ein absolutes muss : die maschine muss auseinandergebaut , sorgf?ltig gereinigt und eingestellt werden. die maschinen werden wohl nur zusammengesteckt in china. es sind fast alle schrauben nur leicht angezogen. also fazit: f_ den preis ist das f_ mich in ordnung. wer im 100ertstel mm bereich drehen will soll sich ne 3,5 tonnen weiler kaufen.

Ich habe mir diese Drehbank in dem Bewu?tsein gekauft, dass "billig" nicht perfekt sein kann. Bingo.Trotzdem wird hier eine dem Preis angemessene Leistung erbracht. Details:Die Lieferung erfolgte in einer Holzkiste mit Blechbeschl?gen. Die Maschine ist am Kistenboden verschraubt. Alles andere ist lose untergebracht, mit dem Erfolg, dass z.B das Werkzeugk?fferchen zerschlagen wurde und an Maschinenteilen einiges an Lacksch?den verursacht wurde. Nicht sch?n, aber auch nicht wahnsinnig schlimm.Das beiliegende Werkzeug ist billig, aber funktional und komplett. Es ist dogar eine Zentrierspitze mit MK2 dabei, die beim Ausrichten eine gro?e Hilfe ist.Ich habe diese Maschine zun?chst einmal komplett zerlegt, weil ich die vorigen Rezessionen und die Rezessionen der baugleichen Maschinen anderer Hersteller gelesen habe. Es macht Sinn, weil die Maschine "out of the box" nicht betrieben werden sollte/kann.Mir ist dabei aufgefallen:- Massekabel unter hinterer Abdeckung nicht angeschraubt- Kabel hinter Bedienfeld durch scharfkantiges Loch gef_rt und dank Schlaufe sehr dicht an der Hohlwelle der Spindel.- Drehzahldisplay sehr locker, Aussparung in Frontplatte zu gro?- Poti f_ Drehzahlregelung sehr exponiert- Spannung der Antriebsriemen sehr hoch- Reitstock fluchtet nicht mit Spindelachse- R_kst?nde von Gu?sand in der MaschineDas alles ist nicht tragisch, aber wer sich nicht zutraut, das Ding zu zerlegen, l?sst besser die Finger davon!!Ihr ben?tigt eine Me?uhr mit Magnetstativ, eine Pr_welle, eine zylindrische Zentrierspitze und einen Me?schieber.Ich habe die Maschine zun?chste vermessen. Dazu habe ich eine gerade Welle ind das Futter gespannt, habe eine Messuhr mit Magnethalter auf den Schlitten gestellt und bin mit der Messuhr an der Welle entlang gefahren. Die Flucht der Maschinenspindel zu den F_rungen am Maschinenbett passte, der Rundlauf auch.Sollte das nicht passen, kann man Distanzscheiben (geschliffen, 0,1mm) zwischen den Gu?block des Antriebs und den Gu?block des Maschinenbettes legen, um das auszugleichen. Es sind nur 4 Schrauben, welche die Gu?teile verbinden.Nun habe ich gesehen, dass der Reitstock sehr schief ist. Diesen kann man in der H?he, Neigung und Tiefe einstellen, indem man Distanzscheiben oder Lehrenblech in der ben?tigten Dicke zwischen die beiden Gu?teile des Reitstockes legt. Vom Werk aus waren bei mir 2 Messingbleche vorne unter den Reitstock geklemmt, wodurch der Richtung Himmel schaute.Auch hier sind die Teile meiner Maschine pr?zise gefertigt, so dass die Spindel des Reitstocks ohne Unterlegungen gerade zum Bett l?uft. Ich brauchte den Reitstock nur gleichm??ig auf das Niveau der Antriebsspindel bringen.Hier hilft der Messschieber, mit dem ich die Distanz beider Achsen zum Maschinenbett gemessen habe.Die Tiefe des Reitstocks habe ich dann mit den Zentrierspitzen eingestellt.Der Reitstock steht nun so, dass ich auf 50mm L?nge seiner Spindel eine Abweichung von 0,01mm habe. Das reicht mir v?llig aus.Als n?chstes habe ich die Kabel der

Very happy with the lathe , as soon as I unpacked I checked motor mounts and gears to ensure all tight and lined up , also fitted 3 pin UK plug as it comes with euro plug with no earth . The reason for all this was I did quite a bit of research before I bought and found all the problems that people have had , I've saved myself a lot of work down the line just by doing a few pre checks . My advice would be to anyone buying do your YouTube vids it will give u a good heads up . Tools also bought and quick change holder so will fit these then get some projects on the go .